帶式壓濾機（jī）效率高連續運行。降低汙泥的含水率，減小汙泥體積，多少了汙泥後期的運（yùn）輸成本。帶式壓濾機的研發使用，改變傳（chuán）統的汙泥汙水隨意排放模式，有效（xiào）保護了葡萄新京的周邊環境。

  帶式汙泥壓濾機適用於城市汙水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工（gōng）、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢（fèi）水處理工序（xù）的汙泥脫（tuō）水，在工業生產中也可用於固（gù）液分離之場合，是環境（jìng）治（zhì）理和資源回收的理（lǐ）想設備。也可以應用於工業生（shēng）產（chǎn）中的固液分離或液（yè）體浸出工序。在國內（nèi）環保工程項（xiàng）目（mù）上得到廣泛使用。



  帶式壓濾機分離處理的物料種類較多，不同的物料特（tè）性對壓濾（lǜ）機運行的影響也不同，而在板框壓濾機的生產中，物（wù）料稠度對（duì）壓濾機的生產效率有很大的影響，濾料的稠（chóu）度（dù）是指濾（lǜ）料液體中所含的固體顆（kē）粒的數量，稠度占全部液體體（tǐ）積的（de）百分比，這樣一個數值就是濾料的固體含量，即濾料的稠度，是影響帶式壓濾機生產效率（lǜ）的重要因素。


帶式壓濾機的調試步驟


1、帶式壓濾機開機前，注意檢查帶（dài）式壓濾機周邊環境（jìng），嚴禁無關物品放（fàng）在濾帶上，並防止（zhǐ）周邊物（wù）品擠入濾帶。
2、啟動加（jiā）藥箱（xiāng）攪拌機，配製好所用藥劑。
3、啟動空氣壓（yā）縮機，將上下濾（lǜ）帶鬆緊開關調至脹緊位置，待（dài）濾帶脹緊，（注意上下濾帶（dài）壓力（lì）要保持一致，防止濾帶轉（zhuǎn）動後跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關（guān）電源，慢慢增加轉速，並檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障後，再次啟動。
4、壓濾機正常運轉後，開啟反衝洗水泵，將濾帶衝洗一遍（biàn）後即可開啟汙泥泵及藥劑輸送泵。調整藥（yào）劑量及汙泥輸（shū）送速度，至攪拌（bàn）後（hòu），進入（rù）濾帶的汙泥呈現絮凝狀態即可。
5、壓泥結束後，停止藥（yào）劑及汙泥（ní）輸送，待濾帶上的汙泥全（quán）部被刮板刮盡後，開啟反衝洗水泵，將濾帶衝洗幹淨。
6、將濾帶衝洗幹淨後，關閉反衝洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾（lǜ）帶（dài）轉動電機關（guān）閉，將空（kōng）壓機關閉，將濾帶鬆緊開關調至鬆開（kāi）位置（zhì）。
7、濾帶（dài）轉動速度可根據泥量多（duō）少藥（yào）劑量（liàng）的效果及輸送量來確定，建議轉速（sù）在800-900轉左右運下運行。


帶式壓濾機設（shè）備的維護（hù）保養

1、堅持各配合（hé）部位的清潔，並補充適量的潤（rùn）滑油以保證其潤滑（huá）性能。
2、如果帶式壓濾機設（shè）備（bèi）設備長期不運用，應將（jiāng）濾板清洗幹淨，濾布清洗後晾幹。
3、經常檢查帶式壓濾機設備（bèi）濾板的密封麵（miàn），保證其光亮、幹淨，檢查濾布有否折疊，保證其（qí）平整、完好。
4、液壓係統（tǒng）的頤養，主要是對油箱液（yè）麵、液壓元件各（gè）個銜接口密封性的檢查（chá）和頤養，並保證液壓油 的清潔度。
5、帶式壓濾機設（shè）備運用時做好運轉記（jì）載（zǎi），對設備的運轉情況及所呈現的問題（tí）記載備案，並應及時對設備的缺點進 行維修。
6、對（duì）帶式（shì）壓濾機設備電控係統，要中止絕緣性實驗和動作（zuò）可靠性實驗，對（duì）動作不靈活或動準（zhǔn）確性差的元件一經發現， 及（jí）時中止修理或（huò）改換。



   帶式壓濾機是專業汙（wū）泥處理設備，能夠處理的汙泥種類很多，汙泥適用性廣，對有機汙泥（ní）、無機汙泥都能夠處理，對生活汙水（shuǐ）汙泥和工業汙水（shuǐ）汙（wū）泥的處理效果明顯。在洗沙泥漿，河道清淤、尾礦汙泥中發揮明顯作用，讓泥（ní）土與水有效（xiào）分離，實現雙向再利用。金卓帶式壓濾機，利國利民利家園。