怎樣有效的防止撕碎機在（zài）操作中的“堵料”問題
撕碎機（jī）設備雖然已經經過（guò）多次的改進，但是有時（shí）還是會（huì）出現一些問題比如堵塞就是一個非常難解決（jué）的問題，不（bú）過撕碎（suì）機的堵塞需要（yào）從兩個方麵同時著（zhe）手才能有效的解決，一個是設備本身的機構的設計，這個屬（shǔ）於葡萄新京製造商的（de）事情，一個就是（shì）正確的操作方法，這個就需要客戶自己進行掌握了，今（jīn）天（tiān）葡萄新京主（zhǔ）要來說說怎樣有效的防止撕（sī）碎機堵（dǔ）塞的正（zhèng）確操作方法：
首先，要控製下（xià）料的速度，不能（néng）過快（kuài）。如果在撕碎機設備生（shēng）產式，不顧及破碎機設備的實際功（gōng）率動力，單方麵為了增（zēng）加產量，私自增加下料量和下料速度，就會（huì）出現堵塞現象（xiàng）。所以葡萄新京的工作人員在（zài）下料時要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定 電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現（xiàn）這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的（de）方 式，通過增加喂料器來控製（zhì）進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據（jù）實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉（fěn）碎機工作時的電流一般控製在額定電流的85%左右 。
其次，出料管道的問題。出料管道不通暢會使粉碎機風口堵塞，與輸送（sòng）設（shè）備匹配不當會造成出料管道（dào）風減弱（ruò）或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配（pèi）的（de）輸送設（shè）備（bèi），調（diào）整進料量，使設備正常運行。救起原因還是因為輸送機運作過快（kuài）致下料速度過快堵塞了出料管。
長期破碎含水（shuǐ）分過大的物料造成設備上麵粘度過大，引起設備配件的老（lǎo）化。撕碎機設備的配件老化主要集（jí）中在錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛。破碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。撕碎機破碎的物料含水（shuǐ）分多會加快設備配件老化速度應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉（fěn）碎機良好（hǎo）的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這（zhè）樣既可（kě）提高生產 效率，又使破碎機不堵塞，增強破碎機工作（zuò）的可靠性。